手握式超声波焊接机
发布时间：2019-04-02 来源：http://www.keweison.com/news/22.html
手持式超声波焊焊机Handheld ultrasonic welding machine，也称手持式超声波焊接机，可用于热塑性材料的焊接，根据不同的焊接工艺可更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切割等。手持式超声波点焊机由超声波换能器、焊接头、外壳（直握式或手持式）、超声波发生器组成。
二、工作原理
三、优势
超声波不仅可以被用来焊接金属，硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜等。手持式超声波焊接机可根据待焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求，更换不同的超声波焊头，既快捷又方便，而且成本相对专用汽车门板超声波焊接机要低得多，方面满足客户的需求。
手持式超声波焊接机：外形依照人体工程学设计，超声波启动开关位于手持的扳机出，便于提握和使用，特别适用于水平方向或立面的焊接作业。
五、使用方法
2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。
4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。
6、机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
超声波塑料铆焊技术是一种简单、低廉、高效、简易的永久性固定装配技术，可将塑料件与金属件或其他不可焊接材质的组件铆接装配成一体。铆接面美观、光洁度好，不易龟裂脆化。该技术具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点，可广泛应用于宇航军工、电子电器、仪器仪表、汽车、家用电器、五金等行业的生产中，尤其适应于各类汽车组件的加工，采用该技术加工而成的汽车组件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多种车型上得到了应用。
1、圆形及空芯铆柱（圆柱及管状热柱）。其中，圆形铆柱一般用于固定平板，可实现多种锁合紧固设计；而用作定位销的长铆柱和3、4个肋状立筋在组装阶段起对准、校正和就位的作用。当直径大于3mm时，由于实芯铆柱在注塑件正面冷却时易产生凹陷现象，从而需要根据不同的塑料材质相应地延长加工处理时间。因此，在需要更高紧固强度的场合，通常使用空芯铆柱（管状热桩），空管的壁厚介于0.75~2.0mm之间。在多数应用场合，一般使用壁厚为 1.25mm 的空管。
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