超声波模具使用说明及注意事项


1.因模具材料多为进口铝合金,材质较软,使用时请轻拿轻放,谨防碰伤划破。若模具损伤较明显,则会缩短模具使用寿命。 
2.模具调好后尽量不要频繁拆装,因模具材质较软,拆装次数太多会导致模具螺纹孔脱牙;造成模具上机电流大,焊接时模具易松动,影响焊接质量,耽误生产。 
3.超声波上模有共振频率要求,用户不能自己改变其外形结构和尺寸等,否则频率偏移无法使用。 
4.使用时,必须确保模具与变幅杆的接触面平整干净,同时请务必拧紧模具,并且把机器频率调到最佳工作点,否则容易产生电流异常,严重影响机器和模具使用寿命。 
5.焊接中,过载指示灯亮或模具有异常声及电流发生变化时,应立即停止生产,检查其原因,正常后再投入生产,继续使用会导致机器损坏、模具爆裂,影响生产。
6.焊接中模具有轻微发热现象,应视为正常,因模具每使用一次会从胶件上吸收部分热量,会有发热现象,若模具发烫,应停止生产,自然冷却一段时间后再使用,这样会增加模具的使用寿命。若使用年月时间长,材料会变质,应重新制作,否则影响生产。
7.对于有的客户的样品,注塑工艺为一出二或一出几,其最初号码的样品和最终号码的样品不一样,焊接的效果也会不一样,若产品质量要求高,每种号码的样品应配一副模具。若要求一副模具焊各种号码的样品都一致,是很难做到的。 
8.对于样品本身的定位也很重要,若样品本身错位,焊出来也可能会错位,超声波是焊接,而不是用来纠错的。对于比较小的错位,可以在底模上改进,否则应改进塑胶模。 
9.样品本身的焊线应均衡统一,若一段粗一段细,焊线粗的地方焊缝会偏大,焊线细的地方焊缝则会小,最终会导致焊接不均匀。 
10.对喷油的样品,也难控制焊伤、焊花,应垫保护膜。 
11.对于新的模具,因机器的工作台调校水平有误差,专业技术员要调好后再焊接,否则影响焊接效果。 
12.若模具出现让位不够或其它需要铣掉的地方,请务必送返专业公司处理,因铣掉后模具频率点改变,共振效果不好,影响焊接质量,时间长了,还可能影响机器使用寿命。 

                                             高周波模具使用说明及注意事项


1.模具搬运或安装调试时, 要轻拿轻放,切记不要把刀口碰缺,否则刀口将切边不断。 
2.将高周波模具上到高周波机上时,必须将刀口焊接面与底模接触良好,若接触不良,将会影响焊接质量。 
3.高周波机焊PVC包装盒,不能焊接装有PVC漆包线类和要求高的半导体产品,这样会使产品打火而损坏。 
4.调模时应先将功率调至最小,再慢慢的加大,使负载为满载的50%—80%左右,并且适当调节高周时间,加到胶件焊好且不打火为止。 
5.对于比较硬的PVC胶件,温度一般加到100℃左右,对于只会有30%左右的PVC,温度要适当加高一点,对于软胶不用加热。 
6.焊接时,刀口要常用干燥的布擦拭,避免金属于屑和杂质留在刀口上,防止打火现象发生。 
7.若调模中温度过高或焊接时间过长,其底模的黄腊片表面会起泡,应重新制作新的将其换掉。